Метод на PVC полимеризация

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) е високотехнологично предприятие, специализирано в производството и продажбата на аксесоари за телефони. Нашите основни продукти включват зарядни устройства за пътуване, зарядни за автомобили, USB кабели, захранващи банки и други цифрови продукти. Всички продукти са безопасни и надеждни, с уникален стил. Продуктите преминават сертификати като CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick и т.н. , Ако се интересувате, можете да се свържете директно с ceo@schitec.com.

Зареждайте безопасно със SChitec

Метод на PVC полимеризация

PVC се получава чрез свободна радикална полимеризация. Методът на полимеризация се разделя главно на метод на суспензионна полимеризация, метод на емулсионна полимеризация и метод на насипна полимеризация. Основно се използва методът на суспензионна полимеризация, който представлява около 80% от общото производство на PVC. Чистата вода, втечненият VCM мономер и диспергиращият агент се добавят към реакционния съд и след това се добавят инициаторът и други спомагателни агенти. След като температурата се повиши до определена температура, VCM мономерът претърпява радикална полимеризация, за да образува PVC частици. Продължителното разбъркване кара размерът на частиците да бъде еднакъв и получените частици да бъдат суспендирани във вода. В допълнение, смолата за PVC паста се произвежда по метода на микросуспензията, а свойствата на продукта и способността за залепване са добри.

1 Методът на суспензионна полимеризация позволява мономерът да бъде суспендиран и диспергиран във водната фаза под формата на капчици. Избраният масленоразтворим инициатор се разтваря в мономера и реакцията на полимеризация се извършва в тези капчици, а топлината на полимеризацията се абсорбира от водата във времето. Гарантира се, че тези капчици са диспергирани под формата на перли във вода и е необходимо да се добави стабилизатор на суспензията като желатин, поливинилалкохол, метил целулоза, хидроксиетил целулоза или други подобни. Повечето от инициаторите използват органични пероксиди и азо съединения, като диизопропил пероксидикарбонат, дициклохексил пероксидикарбонат, диетилхексил пероксидикарбонат и азобисизохептаненитрил, и азотен диизобутиронитрил и други подобни. Полимеризацията се провежда в полимеризационен съд с бъркалка. След полимеризацията материалът се влива в резервоар за възстановяване на мономера или стриппер за възстановяване на мономера. След това се влива в смесителния котел, измива се с вода, центрофугира се и се дехидратира, и се изсушава, за да се получи готов продукт от смола. Мономерът на винилхлорида трябва да бъде отстранен от смолата възможно най-много. За PVC за опаковане на храни съдържанието на свободен мономер трябва да се контролира под 1ppm. За да се гарантира, че по време на полимеризацията се получава смола с определено молекулно тегло и диапазон на разпределение на молекулното тегло и за да се предотврати експлозия, е необходимо да се контролира температурата и налягането на процеса на полимеризация. Размерът на частиците и разпределението на размера на частиците на смолата се контролират от скоростта на разбъркване и избора и количеството на стабилизатора на суспензията. Качеството на смолата се характеризира с размер на частиците и разпределение на размера на частиците, молекулно тегло и разпределение на молекулното тегло, видима плътност, порьозност, рибешко око, термична стабилност, цвят, съдържание на примеси и свободен поток на праха.