Процес на вълново запояване

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) е високотехнологично предприятие, специализирано в производството и продажбата на аксесоари за телефони. Нашите основни продукти включват зарядни устройства за пътуване, зарядни за автомобили, USB кабели, захранващи банки и други цифрови продукти. Всички продукти са безопасни и надеждни, с уникален стил. Продуктите преминават сертификати като CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick и т.н. , Ако се интересувате, можете да се свържете директно с ceo@schitec.com.

Зареждайте безопасно със SChitec

Процес на вълново запояване

След като платката влезе в машината за запояване на вълни през конвейерната лента, тя ще премине през определен тип устройство за нанасяне на флюсово покритие, където потокът се нанася върху платката чрез вълнообразен гребен, разпенване или пръскане. Тъй като повечето флюсове трябва да достигнат и поддържат температура на активиране, за да осигурят пълното намокряне на спойките, платката трябва да премине през зона за предварително нагряване, преди да влезе в коритото на вълната. Предварителното загряване след нанасяне на флюс може постепенно да повиши температурата на PCB и да активира флюса. Този процес може също така да намали топлинния шок, генериран, когато груповото сглобяване навлезе във вълновия пик. Може също така да се използва за изпаряване на цялата влага, която може да бъде абсорбирана или за разреждане на носещия разтворител на флюса. Ако тези неща не бъдат премахнати, те ще кипнат при преминаване на пика на вълната и ще причинят разпръскване на спойката или ще генерират пара, която да остане в спойката, за да образуват кухи споени съединения или пясъчни дупки. В допълнение, поради големия топлинен капацитет на двустранните и многослойните плоскости, те се нуждаят от по-висока температура на предварително загряване от единичния панел.

Понастоящем машината за вълново запояване основно се загрява предварително чрез топлинно излъчване. Най-често използваните методи за предварително нагряване са принудителна конвекция с горещ въздух, конвекция с електрическа плоча, нагряване с електрически пръчки и инфрачервено нагряване. Сред тези методи принудителната конвекция на горещ въздух обикновено се счита за най-ефективния метод за пренос на топлина на машината за запояване с вълни в повечето процеси. След предварително загряване платката се заварява с единична вълна (λ вълна) или двойна вълна (турбулентна вълна и λ вълна). Една вълна е достатъчна за перфорирани компоненти. Когато платката навлезе в гребена на вълната, посоката на потока на спойка е противоположна на тази на платката, което може да генерира вихров ток около щифта на компонента. Това е като вид четка, която премахва целия остатъчен флюс и оксиден филм върху него и образува омокряне, когато спойката достигне температурата на намокряне.

За сглобяването на технологията за смесване смущаващата вълна обикновено се използва преди λ вълната. Този вид вълна е тясна и има високо вертикално налягане, когато е нарушена, което може да накара спойката да проникне добре между компактния щифт и SMD подложката и след това да използва λ вълна, за да завърши формирането на спойката. Преди каквато и да е квалификация на бъдещо оборудване и доставчици, трябва да се определят всички спецификации на плочи, заварени с гребени на вълни, тъй като те могат да определят производителността на необходимата машина.