Проблеми и мерки за противодействие на вълново запояване (1)
Nov 25, 2019| Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) е високотехнологично предприятие, специализирано в производството и продажбата на аксесоари за телефони. Нашите основни продукти включват зарядни устройства за пътуване, зарядни за автомобили, USB кабели, захранващи банки и други цифрови продукти. Всички продукти са безопасни и надеждни, с уникален стил. Продуктите преминават сертификати като CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick и т.н. , Ако се интересувате, можете да се свържете директно с ceo@schitec.com.
Зареждайте безопасно със SChitec
Проблеми и мерки за противодействие на вълново запояване (1)
Недостатъчно спойка
Превантивни мерки за причините
Предварителното загряване на PCB и температурата на заваряване са твърде високи, така че вискозитетът на разтопената спойка е твърде нисък. Температурата на предварително загряване е 90-130 градуса, а горната граница се взема, когато има много компоненти за монтиране; температурата на калаената вълна е 250 ± 5 градуса, а времето за заваряване е 3-5s.
Диаметърът на отвора за вмъкване е твърде голям и спойката изтича от отвора. Диаметърът на отвора на щепселния отвор е 0.15-0.4 mm по-голям от диаметъра на щифта (вземете долната граница за фин щифт и горната граница за груб щифт).
Малка оловна голяма подложка, спойка се изтегля към подложката, така че спойките да са сухи. Дизайнът на подложката трябва да отговаря на изискванията за вълново запояване.
Качеството на метализирания отвор е лошо или потокът се влива в отвора. Отразете в завода за обработка на печатни платки, подобрете качеството на обработка.
Височината на гребена не е достатъчна. Не може да накара PCB да произвежда натиск върху спойка, което не е благоприятно за калай. Височината на пика обикновено се контролира на 2/3 от дебелината на печатната платка.
Ъгълът на катерене на PCB е малък, което не е благоприятно за изпускане на поток. Ъгълът на изкачване на PCB е 3-7 градуса
Твърде много спойка
Температурата на заваряване е твърде ниска или скоростта на конвейерната лента е твърде висока, така че вискозитетът на разтопената спойка е твърде висок. Температурата на калаената вълна е 250 ± 5 градуса, а времето за заваряване е 3-5 s.
Задайте температура на предварително загряване според размера на печатната платка, многослойната платка, броя на компонентите и дали са инсталирани компоненти.
Слаба активност на потока или ниско специфично тегло. Променете потока или коригирайте правилното специфично тегло.
Лоша запояемост на подложката, отвора за поставяне и щифта. За да се подобри качеството на обработка на PCB, компонентите трябва да се използват първо, а не да се съхраняват във влажна среда.
Когато делът на калай в спойката намалее или съдържанието на примеси в спойката е твърде високо (Cu < 0.08%), вискозитетът и течливостта на разтопената спойка се увеличават. Когато делът на калай е по-малък от 61,4%, малко чист калай може да се добави правилно. Когато примесът е твърде висок, спойката трябва да се смени.
Твърде много остатъци от спойка. Отломките се отстраняват в края на всеки работен ден.
Калайдисана тел
Температурата на предварително загряване на PCB е твърде ниска, тъй като температурата на PCB и компонентите е твърде ниска, спойката, изпръскана при контакт с гребена на вълната, е залепена върху повърхността на PCB. Увеличете температурата на предварително загряване или удължете времето за предварително загряване.
Печатната дъска е влажна. Изсушаване на PCB.
Фолиото за съпротивително заваряване е грубо и с неравномерна дебелина. Подобрете качеството на обработка на печатни платки.
Missing welding (faulty welding) < rough, granular, poor gloss, poor fluidity >
Обяснение: като цяло слой от медно-калаена сплав с подходяща дебелина не се образува на границата на съединението по време на спояване.
Причини за липсваща (неправилна) заварка:
1. Недостатъчно подаване на топлина поради ниска температура на запояване. Температурата на канала за запояване е ниска - скоростта на затягане е твърде висока - лош дизайн.
2. Лоша запояемост на PCB или олово на компонента. Окислително замърсяване на съединения основен метал - твърде висока температура на спойка - твърде ниска температура на спойка - твърде дълго време за заваряване.
3. Спойката се разклаща преди втвърдяване.
4. Потокът се влива.
Решение за липсващо (неправилно) заваряване:
1. Почистете всички заварени повърхности преди заваряване. Осигурете заваряемост.
2. Регулирайте температурата на заваряване.
3. Увеличете активността на потока.
4. Изберете разумно времето за заваряване.
5. Подобрете условията за съхранение и съкратете времето за съхранение на печатни платки и компоненти.
Студено заваряване
Обяснение на термините за студено заваряване: след вълново запояване има неправилни ъглови заварки с форма на пренапрежение в спойките и няма намокряне или недостатъчно намокряне между спойките на кутията с неблагороден метал или дори пукнатини.
Поради вибрациите на конвейерната лента спойката се разстройва поради външната сила, когато се охлажда. Проверете дали двигателят е дефектен и дали напрежението е стабилно. Дали транспортната лента има чужди тела.
Температурата на заваряване е твърде ниска или скоростта на конвейерната лента е твърде висока, така че вискозитетът на разтопената спойка е твърде висок. Набръчкайте повърхността на спойката. Температурата на калаената вълна е 250 ± 5 градуса, а времето за заваряване е 3-5 s. Когато температурата е малко ниска, транспортната лента трябва да се забави.
Причини за студено заваряване:
1. Температурата на канала за запояване е ниска.
2. Скоростта на затягане е твърде висока и времето за заваряване е кратко.
3. По време на нормалното заваряване на PCB, поради големия топлинен капацитет на спойките на щифтовете на компонента, натрупаната топлина не е достатъчна.
Решения за студено заваряване:
1. Повишете температурата на жлеба за спойка.
2. Намалете скоростта на затягане и контролирайте времето за заваряване в рамките на 3-5 s.
3. Увеличете температурата на предварително нагряване, за да намалите термичния шок на PCB от зоната на предварително нагряване до канала за запояване.